സ്റ്റീൽ പ്ലാന്റുകൾക്കുള്ള വെയർ പ്ലേറ്റ് സൊല്യൂഷനുകൾ
സ്റ്റീൽ പ്ലാന്റ് പ്രക്രിയയും വെയർ പ്ലേറ്റ് പ്രയോഗവും
സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണം പോലുള്ള ഘന വ്യവസായങ്ങളിൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ തകരാറിന് പ്രധാന കാരണമായി തേയ്മാനം, തുരുമ്പെടുക്കൽ എന്നിവ കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് എല്ലാ മെക്കാനിക്കൽ തകരാറുകളുടെയും ഏകദേശം 80% കാരണമാകുന്നു. ആഗോളതലത്തിൽ, ഈ നഷ്ടങ്ങൾ ലോകത്തിന്റെ ജിഡിപിയുടെ ഏകദേശം 4% ഉം വാർഷിക സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ 30% വരെയും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചൈനയിൽ, തേയ്മാനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട നഷ്ടം മാത്രം ഒരു ടൺ സ്റ്റീലിന് 3–5 യുവാൻ ആണ്, ഇത് ഒരു പ്രധാന ചെലവ് ഭാരത്തെയും വസ്ത്ര സാമഗ്രികൾക്ക് ഒരു പ്രധാന അവസരത്തെയും പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു.
ഉരുക്ക് പ്ലാന്റുകൾ നിരന്തരം ഉരച്ചിലുകൾ, ആഘാതം, ചൂട് എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നതിനാൽ, ഈടുനിൽക്കുന്ന വസ്ത്രധാരണ പരിഹാരങ്ങളുടെ ആവശ്യകത മുമ്പൊരിക്കലും ഇത്രയധികം വർദ്ധിച്ചിട്ടില്ല. ഹോപ്പറുകൾ, ച്യൂട്ടുകൾ, ബിന്നുകൾ, സ്ക്രീൻ പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത നൂതന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ വോഡൺ നൽകുന്നു - ഇത് സ്റ്റീൽ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും മൊത്തത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്ലാന്റുകളെ സഹായിക്കുന്നു.
നന്നാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സിംഗിൾ ടൂത്ത് റോളർ
സിംഗിൾ ടൂത്ത് റോളർ നന്നാക്കിയ ശേഷം
എന്തുകൊണ്ടാണ് ഗ്രേറ്റ് ബാർ തീവ്രമായി തേഞ്ഞുപോയത്?
1. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സിന്ററിംഗ് പരിസ്ഥിതി
•ദീർഘകാല ഉയർന്ന താപനില അവസ്ഥ ഗ്രേറ്റ് ബാർ മെറ്റീരിയൽ മൃദുവാക്കുന്നതിനും, താപ ക്ഷീണത്തിനും, ഓക്സിഡേഷൻ പുറംതൊലിക്കും കാരണമാകുന്നു.
•താപ വികാസത്തിന്റെയും സങ്കോചത്തിന്റെയും പതിവ് മാറ്റം താപ വിള്ളലുകൾക്കും ഘടനാപരമായ അടരലിനും കാരണമാകും.
2. ശക്തമായ കണിക തേയ്മാനവും ഉരച്ചിലുകളും
•സിന്ററിംഗ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ ഇരുമ്പയിര് പൊടി, കോക്ക് പൊടി, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള കണികകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇവ ഗ്രേറ്റ് ബാറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ഉരസുകയും കഠിനമായ മണ്ണൊലിപ്പ് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
•പ്രത്യേകിച്ച് വസ്തുക്കൾ വീഴൽ, മുട്ടയിടൽ, തിരിയൽ എന്നീ ഘട്ടങ്ങളിൽ, കണിക ആഘാതം കൂടുതൽ കേന്ദ്രീകരിക്കപ്പെടുന്നു.
3. പതിവ് മെക്കാനിക്കൽ ആഘാത ലോഡുകൾ
• പ്രവർത്തന സമയത്ത്, സിന്റർ ചെയ്ത അയിര് ബ്ലോക്കുകൾ നിരന്തരം അടിഞ്ഞുകൂടുകയും, വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും, അൺലോഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഗ്രേറ്റ് പ്ലേറ്റ് ഇടയ്ക്കിടെ കനത്ത ലോഡ് ആഘാതത്തിന് വിധേയമാകുന്നു, ഇത് ക്ഷീണത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
•ചില സ്റ്റീൽ മില്ലുകൾ വൈബ്രേറ്റിംഗ് അൺലോഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് മെക്കാനിക്കൽ ആഘാതം മൂലമുണ്ടാകുന്ന തേയ്മാനവും ഒടിവുകളും വർദ്ധിപ്പിക്കും.
സ്റ്റീൽ പ്ലാന്റ് ഫാനുകളുടെ കീ വെയർ സാധ്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ
സ്റ്റീൽ പ്ലാന്റ് ഫാനുകൾ ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന പൊടി, ഉയർന്ന ലോഡ് സാഹചര്യങ്ങളിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. കാലക്രമേണ, നിരവധി ഘടകങ്ങൾക്ക് കഠിനമായ തേയ്മാനം അനുഭവപ്പെടുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച്:
1. ഫാൻ ഇംപെല്ലർ (ബ്ലേഡുകളും ഹബ്ബുകളും)
• തേയ്മാനത്തിന് കാരണം: സിന്റർ പൊടി, ഇരുമ്പയിര് ഫൈനുകൾ, കൽക്കരി പൊടി തുടങ്ങിയ ചൂടുള്ള കണങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള നിരന്തരമായ ആഘാതവും ഉരച്ചിലുകളും.
•വസ്ത്ര തരം: ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉരച്ചിലുകൾ, മണ്ണൊലിപ്പ്, ഓക്സീകരണം.
•സാധാരണ പ്രശ്നം: ബ്ലേഡ് കനം കുറയൽ, പൊട്ടൽ, മാസ് നഷ്ടം മൂലമുള്ള അസന്തുലിതാവസ്ഥ.
2. കേസിംഗ് ഇന്നർ ലൈനറുകൾ / ഹൗസിംഗ്
•തേയ്മാനത്തിന് കാരണം: മൂർച്ചയുള്ള കണികകൾ വഹിക്കുന്ന അതിവേഗ വായുപ്രവാഹം അകത്തെ ഭിത്തിയിൽ ഉരസുന്നു.
•വസ്ത്ര തരം: മണ്ണൊലിപ്പ്, ഉരച്ചിൽ എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യതയുള്ള തേയ്മാനം, പ്രത്യേകിച്ച് വളവുകളിലും ഇൻലെറ്റ് ഭാഗങ്ങളിലും.
•സാധാരണ പ്രശ്നം: ലൈനർ വേർപിരിയൽ, പ്രാദേശിക സുഷിരം, അല്ലെങ്കിൽ ഭിത്തി കട്ടി കുറയൽ.
3. ഇൻലെറ്റ് ഗൈഡ് വാനുകളും ഡിഫ്ലെക്ടറുകളും
•തേയ്മാനത്തിന് കാരണം: പൊടി നിറഞ്ഞ വായു പ്രവാഹത്തിന്റെ ദിശാസൂചന ത്വരണം.
•വെയർ തരം: നിശ്ചിത ഡിഫ്ലെക്ഷൻ കോണുകളിൽ ഇംപാക്ട് വെയർ.
•സാധാരണ പ്രശ്നം: മുൻനിരയിലുള്ള ചിപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടൽ.
വസ്ത്ര സംരക്ഷണത്തിനുള്ള ഹാർഡ്ഫേസിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ
വോഡൺ വിശ്വസനീയമായ ഹാർഡ്ഫേസിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അവ ഉപയോഗിക്കുന്നത്ക്രോമിയം കാർബൈഡ് ഓവർലേ (CCO) പ്ലേറ്റുകൾഒപ്പംഫ്ലക്സ് കോർ വയർ, അത്യധികമായ സേവന സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
ഹാർഡ്ഫേസിംഗ് നന്നാക്കലിന്റെ ഗുണങ്ങൾ
• CCO ഹാർഡ്ഫേസിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഇംപെല്ലറിന്റെ ആയുസ്സ് 2–5 മടങ്ങ് വർദ്ധിച്ചു.
•ഓൺ-സൈറ്റ് ഹാർഡ്ഫേസിംഗ് വേഗത്തിലുള്ള ടേൺഅറൗണ്ട് അനുവദിക്കുന്നു, ചെലവേറിയ ഷട്ട്ഡൗൺ കുറയ്ക്കുന്നു.
• ഉപരിതല ബിൽഡപ്പ് യഥാർത്ഥ അളവുകൾ പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നു, വായുപ്രവാഹം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നു.
